激光焊接技術(shù)是一場(chǎng)新的工業(yè)技術(shù)革命，它以獨(dú)特的焊接方法引領(lǐng)著這個(gè)工業(yè)時(shí)代。激光焊接機(jī)可以焊接鈦等耐火材料，也可以焊接不同材料，效果良好。此外，它的焊接速度快，深度大，熱變形小。讓我們了解一下激光焊接技術(shù)在焊接不同金屬材料方面的優(yōu)勢(shì)。真空擴(kuò)散焊接加工原理圖解說(shuō)明書(shū)

在了解激光焊接技術(shù)在焊接不同金屬材料方面的優(yōu)勢(shì)之前，首先介紹在焊接不同的金屬材料時(shí)遇到的困難。

不同類型的金屬材料之間的熔點(diǎn)差異越大則焊接越困難，

這是因?yàn)楫?dāng)具有低熔點(diǎn)的材料達(dá)到熔化狀態(tài)時(shí)，具有高熔點(diǎn)的材料仍然處于固態(tài)。此時(shí)，已經(jīng)熔化的材料容易滲入過(guò)熱區(qū)的晶界，導(dǎo)致低熔點(diǎn)材料的損失、合金元素的燃燒或蒸發(fā)，使接頭難以焊接。

不同類型的金屬材料的線性膨脹系數(shù)的差異越大則焊接越困難，真空擴(kuò)散焊接加工原理圖解說(shuō)明書(shū)

線膨脹系數(shù)越大，材料的熱膨脹率就越大，冷卻過(guò)程中的收縮也就越大。在熔池結(jié)晶過(guò)程中，將產(chǎn)生顯著的焊接應(yīng)力。

3.不同種類的金屬材料的熱導(dǎo)率和比熱容之間的差異越大，焊接就越困難，

材料的熱導(dǎo)率和比熱容會(huì)使焊縫金屬的結(jié)晶條件惡化，晶粒嚴(yán)重粗化，并影響難熔金屬的潤(rùn)濕性。真空擴(kuò)散焊接加工原理圖解說(shuō)明書(shū)

激光焊接機(jī)有效地解決了焊接不同金屬材料的問(wèn)題。激光焊接極高的冷卻速率和較小的熱影響區(qū)為許多不同金屬熔化后具有不同結(jié)構(gòu)的材料的相容性創(chuàng)造了有利條件。使用激光焊接機(jī)焊接方法制造的金屬?gòu)?fù)合材料部件不僅充分利用了各種組成材料的優(yōu)異性能，而且大大降低了生產(chǎn)成本，充分利用了材料的性能。

激光焊接機(jī)在焊接不同金屬材料方面的優(yōu)勢(shì)：真空擴(kuò)散焊接加工原理圖解說(shuō)明書(shū)

1.激光焊接具有小的激光束焦點(diǎn)和高的輸出功率密度。它可以激光焊接一些高熔點(diǎn)和高強(qiáng)度的合金產(chǎn)品。

2.加工激光焊接是生產(chǎn)加工過(guò)程中的一種非接觸式方法，不存在專用工具丟失或更換專用工具的情況?？梢哉{(diào)節(jié)激光束的動(dòng)能和移動(dòng)速度，從而實(shí)現(xiàn)各種激光焊接工藝。

3.自動(dòng)化程度高，計(jì)算機(jī)可調(diào)，激光焊接速度快，效率高，功能性強(qiáng)，易于實(shí)現(xiàn)其他復(fù)雜的激光焊接樣式。

4.脈沖寬度窄，熱影響區(qū)小，適用于薄板焊接。

5.它是真空環(huán)境容器中的產(chǎn)品工件和復(fù)雜結(jié)構(gòu)內(nèi)的產(chǎn)品工件，可以使用玻璃電離激光器進(jìn)行激光焊接。

6.激光束易于引導(dǎo)和聚焦，并且可以實(shí)現(xiàn)多向變換。

與激光焊接和電子束處理相比，無(wú)需編寫(xiě)嚴(yán)格的真空技術(shù)系統(tǒng)軟件，便于實(shí)際操作。

8.頻率和脈沖寬度可以在很寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，可以滿足更多材料的焊接需求。武漢瑞豐光電激光專注于激光設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)已有16年的歷史。憑借多年的激光設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。公司堅(jiān)持“技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新”的經(jīng)營(yíng)理念，為客戶提供最高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。真空擴(kuò)散焊接加工原理圖解說(shuō)明書(shū)